• Главная
>
• Сервисы
>
• Нанесение логотипа на упаковку
>
• Логотип на полиэтилене
>
• Флексография на полиэтилене

Флексография на полиэтилене

Флексография является приоритетным видом печати в нашей компании. Она зарекомендовала себя как практичный и недорогой способ печати. Пакеты из полимерных материалов с флексопечатью имеют привлекательный внешний вид и высокую износостойкость. Количество наносимых цветов флексографией от одного до многоцвета.

Флексография выгодна при большом заказе, у нее самая низкая цена за экземпляр продукции. Данный вид печати на пакетах и мешках наиболее технологичный, и позволяет использовать более обширную палитру цветов и оттенков.

Флексопечать обладает высокими экологическими характеристиками в сравнении с другими видами печати. Практически безотходное производство и скорость нанесения печати при больших тиражах делает данный способ очень рентабельным и популярным среди наших клиентов.

Метод флексопечати позволяет производить полную заливку цветом и наносить печать в виде «бегущей строки». Печать хорошо передает точность и насыщенность цветов, однако цветопередача пастельных цветов довольно низкая. При использовании флексопечати могут возникнуть трудности с нанесением изображений в виде мелкого шрифта. Флексопечать невыгодна при заказе малого тиража продукции.

Стоит учесть, что печать на различных материалах (ПНД, ПВД, ПСД, ПВХ и ПП) может отличаться друг от друга. Разницу вы можете увидеть на прилагаемых фото нашей продукции.

Флексография применима к следующей продукции:

• мусорные пакеты и мешки
• фасовочные пакеты
• пакеты «Майка»
• пакеты с вырубной ручкой
• коробчатые пакеты
• ZIP пакеты, грипперы
• полипропиленовые прозрачные пакеты
• пакеты из пленки БОПП
• вакуумные пакеты
• нестандартные мешки и пакеты
• мешки и пакеты патологоанатомические
• пленка и пакеты воздушно-пузырчатые
• биоразлагаемые пакеты
• пакеты для медицинских отходов
• пакеты для шин и колес
• продукция из ПВХ (поливинилхлорида)
• пакеты ПВД с гравировкой
• пленка ПВД, рукав, полурукав, полотно
• полиолефиновая и полиамидная пленка
• пленка ПНД, рукав, полурукав, полотно
• термоусадочная пленка
• полиэтилентерефталатные пакеты (ПЭТ, ПЭТФ)
• пакеты с петлевой (навесной) ручкой
• термос-пакеты

Технологический процесс по изготовлению печати на мешках и пакетах довольно простой. Флексография является высокой ротационной печатью с прямым методом нанесения изображения. Перед началом печати подготавливаются специальные гибкие формы из резины и полимеров (флексоформа). При помощи валика красочного аппарата, специально подготовленная форма для печати покрывается краской и переносит изображение на будущий полиэтиленовой пакет. При печати используются безопасные и быстросохнущие краски.

Что нужно знать про флексопечать на пластиковых мешках

Пластиковый пакет с яркой картинкой в советские времена был символом сладкой западной жизни. Его стирали, сушили и старались сохранить надолго. Сейчас это одноразовая тара.

Но флексопечать на мешках по-прежнему остаётся действенным рекламным приёмом. Она вместе с пластиковыми пакетами доносит информацию о вашем бизнесе до всех точек, где может оказаться предполагаемый клиент или покупатель.

Флексография: что это?

«Флексибиллис» значит «гибкий». Сущность способа - нанесение рисунков и надписей на тонкие материалы: бумагу, ткань, пластик с помощью роликов с оттисками. Ещё в 19 веке метод применялся в Германии при производстве обоев.

Для пластиковой флексографии обычно используют плёнки 30-80 мкм, но оборудование позволяет наносить рисунок на материалы толщиной от 10 до 250 мкм.

Краски для флексопечати на полипропиленовых и полиэтиленовых мешках отличаются насыщенностью, яркостью и блеском. Они плотно сцепляются с пластиком.

Когда для выпуска пакетов с логотипом делается выбор в пользу флексопечати, он, конечно же, правильный. Но нужно учитывать несколько моментов.

• Флексография как молодая отрасль печатного дела обладает рядом преимуществ, но есть и некоторые нюансы, о которых нужно знать заранее.
• Этапы производства могут различаться в зависимости вида плёнки и количества красителей.
• На результат работы сильно влияет выбор краски.
• Важен не только сам процесс печатания, но и подготовка полимера к нему.

Почему для печати на мешках чаще выбирают именно флексографию?

У флексографии применительно к пластиковым пакетам есть преимущества перед другими видами печати. По отношению к шелкографии – это большая рентабельность при объёмных тиражах.

По сравнению с офсетной печатью достоинства у флексографии такие:

• меньшая стоимость и длительность подготовки;
• лучшее сцепление рисунка логотипа с пластиком;
• возможность применения для пищевых продуктов, потому что пакеты с офсетной печатью для этой цели не подходят;
• использование разных по размеру форм, что позволяет экономно расходовать материал;
• можно подсоединять оборудование для дополнительных операций: тиснения, ламинирования, высекания, склейки.

Подводные камни флексографии

Любая технология имеет свои границы, которые желательно соблюдать для получения наилучшего результата. Заказывая флексопечать на полиэтиленовых и полипропиленовых мешках, учтите, что:

• желательно применять шрифт без засечек;
• в изображении не должны преобладать оттенки и полутона;
• допускается отклонение по размерам и смещение по отношению к краю до 5 мм, сдвиг между разными красками до 0,5 мм, зрительно такие погрешности будут заметны только опытному полиграфисту;
• чем темнее оттенок, тем лучше будет цветопередача, и эта особенность не в пользу светлых тонов;
• чем крупнее элемент, тем более чёткими будут его контуры, а вот мелких деталей и шрифтов в логотипе желательно поменьше, они будут выглядеть более размыто.

При заказе логотипа нужно учитывать соответствие фона и картинки:

• на чёрном восприятие оттенков заметно искажается, но зато эффектно выглядит золотой и серебряный;
• на цветном пластике лучше применять контрастные цвета, близкие по тону будут незаметны;
• флексопечать на прозрачных полиэтиленовых мешках даёт меньше всего цветовых искажений, будет заметным даже нежный пастельный рисунок.

Стоимость флексографии зависит от объёма тиража. Чем больше единиц продукции, тем дешевле получается каждая из них.

Флексопечать относительно молодая отрасль полиграфии. Она стала активно развиваться только во второй половине прошлого века. Поэтому стандарты разработаны ещё недостаточно чётко. На разных машинах по одним и тем же эскизам получаются существенно различающиеся результаты.

Как наносят флексографические принты

Сложность технологии флексопечати на мешках зависит от набора красок: от самой простой многоцветной до наиболее дорогой в производстве полноцветной.

Основные этапы:

1. Создаём электронную версию изображения.
2. Готовим клише - флексоформу. Это пластина из фотополимера или резины. На ней гравируем рисунок с помощью ультрафиолетовых лучей. Для каждого цвета печати нужна отдельная флексоформа.
3. Наносим краску на клише специальным аппаратом. Затем флексоформа оборачивается вокруг печатного вала ротационной машины,
4. Печатаем изображение на полимерном рукаве, делаем сварку, обрезание и получаем готовую флексопечать на полиэтиленовых и полипропиленовых мешках.

Для глубокой печати с повышенной чёткостью применяют цилиндры с металлической гравировкой. Но этот способ намного дороже, чем флексография на фотополимерных клише. Рентабельность достигается при тираже от 100 000 штук.

Как зависит результат флексопечати от краски?

Для качественной флексографии на гладкой поверхности пластика применяют краски, которые фиксируют ультрафиолетовыми лучами. Не подходят краски на водной основе, которые должны впитываться в материал. Спирторастворимые иногда применяются, но они дают меньшее сцепление, чем УФ-закрепляемые.

Почему для пластиковых мешков лучше использовать УФ-флексопечать? Закреплённые ультрафиолетом краски:

• химически и механически стойкие, не имеют запаха и вкуса, что особенно важно при флексопечати на мешках для пищевых продуктов и медикаментов;
• дают большую чёткость, которую в полиграфии называют высокой линиатурой растра;
• обеспечивают максимально возможную для флексографии точность передачи основных цветов и оттенков;
• сохраняют качество изображений неизменным до конца тиража;
• подходят для одно-, двух-, много- и полноцветной печати;
• быстро и прочно фиксируются на полиэтилене и полипропилене;

Состоят УФ-краски для флексопечати на полиэтиленовых и полипропиленовых мешках из 40-65% фиксатора, 25-40% пигмента и 15-20% добавок.

Для флексографии применяют УФ-красители на основе полиамида и нитроцеллюлозы.

Полиамидная флексопечать на полиэтиленовых мешках хороша тем, что:

• даёт прочное сцепление с пластиком;
• пакеты почти не слипаются;
• быстро сохнет.

Полиамидные красители устойчивы к влажности и льду, поэтому хорошо подходят при упаковке замороженных и свежих продуктов питания. Есть разновидности, устойчивые к нагреванию, действию жиров и масел.

Преимущество красок на нитроцеллюлозе перед полиамидными в том, что они выдерживают более высокие температуры. Применяют их тогда, когда это качество важнее, чем влияние недостатков нитроцеллюлозы. А грешат эти красители тем, что слабо сцепляются с пластиком и дают слипание.

Почему важна подготовка полимера для флексографии

Материал для флексопечати на мешках – пластиковый рукав нужной ширины и плотности. Изображение может наноситься с одной или с обеих сторон пакета.

Мы делаем флексографию на пакетах из полиэтилена низкого, среднего и высокого давления, а также из полипропилена. Все эти материалы нужно готовить к нанесению рисунка с помощью специальных методов обработки: озонировать, добавлять пластификатор, усиливающий скольжение.

Подготовка особенно важна при флексопечати на полиэтиленовых мешках средней и высокой плотности и полипропиленовых. ПНД легче и надёжнее сцепляется с краской и не так нуждается в предварительных изменениях. 

Между предпечатной обработкой и запуском тиража пакетов с логотипами не должно быть промежутка больше месяца. Иначе нужные свойства теряются. Прежде всего это нужно учитывать при работе с полипропиленом и ПВД. Если время упущено, подготовку нужно делать повторно.

Особенности флексопечати на полипропиленовых мешках мало чем отличаются от работы с полиэтиленом высокого давления. Но стоит учесть некоторые моменты:

• полипропилен требует больших затрат на предпокрасочную обработку;
• добиться надёжного сцепления сложнее, чем при флексопечати на полиэтиленовых мешках.

Перед началом печати основного тиража на полипропилене нужно делать тестовые оттиски. И проверять их через 12-24 часа: мять, царапать, наклеивать и отделять скотч. Если сцепление краски успешно проходит эти испытания, тогда запускают этот тираж флексопечати.  

Заказывать флексопечать на мешках лучше там, где эти же пакеты и производятся, на крупных предприятиях по выпуску разных видов тары. Когда в одном месте совершается полный цикл производства, получается и дешевле, и надёжнее.

Так что же нужно знать нашим клиентам о флексопечати на полиэтиленовых и полипропиленовых мешках? По большому счёту, только то, что заказывать эту полиграфическую услугу нужно в компании «Тарра». Всё остальное будет нашей заботой.

Если вы решили сделать заказ на изготовление печати на пакетах и мешках или у вас остались вопросы, свяжитесь с нашими менеджерами по телефону +7 (495) 787-51-54. Наши специалисты предоставят полную информацию по данному виду печати.

Отправьте заявку

См.также: Офсетная печать, Шелкография, Гравировка