- Главная >
- О компании >
- Производство мешочной продукции >
- Производство бумажных мешков
Производство бумажных мешков
Основные этапы производства бумажных мешков и пакетов
Бумажные пакеты значительно превосходят по своим потребительским свойствам полиэтиленовые. Во-первых, они безусловно экологичны. Во-вторых, в бумажных пакетах хорошо хранится все – от продуктов питания, до хендмейд сувениров, цемента и песка. Огромное достоинство бумажной упаковки в том, что с ней легко и приятно работать.
Есть возможность изготовления бумажных пакетов разной формы и размера: от больших вместительных мешков до небольших и аккуратных пакетиков. И не забывайте, что сама по себе бумага стоит недорого, так что использовать ее выгодно.
Процесс производства выглядит так:
- изготовление заготовки;
- нанесение логотипа или изображения (этап выборочный, зависит от желания заказчика);
- склеивание или прошивка дна;
- прессование и упаковка.
Дополнительные услуги – оснащение пакетов клапанами, изготовление и крепление ручек. Они усложняют производство, что увеличивает стоимость готовой продукции. Но в целом технологический процесс занимает не так много времени. Некоторые заказы наша компания выполняет оперативно, быстро обеспечивая клиента любой партией нужных мешков и пакетов.
Изготовление заготовки
Первый этап – производство бумажной трубки. Она состоит из нескольких слоев, проклеенных между собой качественным влагостойким клеем. Для большей прочности мы наносим поперечную складку, и срок эксплуатации пакета значительно увеличивается.
Пакеты и мешки с проклеенным дном изготавливаются из перфорированной трубки с разрезами продольной формы. Перфорация нужна для создания отверстия в мешке, чтобы в него было удобно засыпать любые сыпучие продукты питания или смеси для строительства. Затем трубка прогоняется через линию, где специальный аппарат разделяет ее на готовые мешки.
Нанесение логотипа
По желанию заказчика, можно нанести на мешок или пакет любой символ: товарный знак, логотип, надпись или изображение. Такой пакет станет отличной рекламой ресторана, сети быстрого питания, супермаркета, крупной корпорации и привлечет дополнительных покупателей.
Компания использует все современные методики печати. Для массовых тиражей больше всего подходит офсетная печать, она недорогая и дает возможность нанести монохромный рисунок или многоцветный. Другой популярный способ – флексография. Цена печати чуть выше, но изображение выглядит очень привлекательно, и такой способ оптимален для нанесения заметных логотипов крупных организаций.
Есть эксклюзивные варианты печати: тиснение, и шелкография. Производство таких пакетов будет стоить недешево, но изделия получатся оригинальными и презентабельными.
Склейка дна
Любые мешки - открытые и закрытые – имеют проклеенное или прошитое дно. Прошитые пакеты и мешки крепче и прочнее склеенных. Для производства таких бумажных мешков используется качественная капроновая нить, которую пускают в один или два слоя по дну мешка особым «цепным» стежком. В склеенных мешках дно формируется путем прессования. Получается добротное, крепкое изделие, готовое к эксплуатации.
Прессование и упаковка
Самый последний этап – прессование и упаковка партии пакетов и мешков на специальной установке. Кипы маркируются, складываются в стопки, отправляются на склад или в транспортную компанию. После чего доставляются напрямую покупателям. Компания готова выпустить любые партии, и доставить их покупателю точно в срок любым удобным способом.
